加藥齒輪泵的（de）維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵（bèng）中軸的（de）磨損主要是因為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微（wēi）磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱（zhù）度允（yǔn）差為（wéi）0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓（yuán）弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用（yòng）油石（shí）修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞（huài）成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新加工後的（de）泵體兩端麵應達到圖3所示的（de）技術要求。
3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的（de）可在平板上研磨（mó）修（xiū）平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合（hé）連接的平麵（miàn）接觸應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心（xīn）線的（de）垂直度允差、兩端（duān）麵的（de）平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的（de）表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的（de）維（wéi）修更換泵中零件維修（xiū）後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針要求是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤差（chà）不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要相互平（píng）行布置。
