加藥（yào）齒輪泵的維修方法（fǎ）

    加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主要是（shì）因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來加大此部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要（yào）熱處（chù）理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙（cāo）度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞（huài）成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用（yòng）磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損（sǔn）現象後，輕微的（de）可在平板上研（yán）磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在平（píng）麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的平行度（dù）允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。

    4、齒（chǐ）輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。