管道增壓泵選型應考慮哪（nǎ）幾方麵

　　嶽西管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝（yì）流程，給排水（shuǐ）要求，從液體輸送量、裝置揚程（chéng）、液體性質、管路布置以及操作運（yùn）轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆（kē）粒直徑、含量多少。

　　③介質（zhì）溫度：(℃)

　　④所需要（yào）的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽（hū）略管道係統中（zhōng）的泄漏量，但必須考慮工藝變化時（shí）對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠（qú）輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓（yā）力（lì），排水池壓力，管道係統中（zhōng）的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸（xī）水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程（chéng）

　　流量的確（què）定

　　①如果生（shēng）產工（gōng）藝中（zhōng）已（yǐ）給出最小、正常、更大 流量，應（yīng）按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出　嶽西管（guǎn）道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和（hé）揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的（de）特性：介質名（míng）稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體（tǐ）的（de）顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫（wēn）度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中（zhōng）可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工（gōng）藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水池壓力，管道（dào）係統中（zhōng）的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種類及數目，吸（xī）水池至（zhì）壓水池（chí）的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中（zhōng）已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的（de）餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵（bèng），流量餘量應取（qǔ）10%。

　　3.在設計布（bù）置管道時，應（yīng）注意如下事項：

　　①合理選（xuǎn）擇管道直徑，管道直徑大，在（zài）相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格（gé）高，管道直徑（jìng）小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行（háng）費用都增加（jiā）。因此應從技術和經濟（jì）的角度綜合（hé）考慮。

　　②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所能承受的更（gèng）大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度（dù），必須轉彎的時候，彎頭（tóu）的彎曲半徑應（yīng）該是管道直徑的（de）3～5倍，角度盡可能（néng）大於（yú）90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門（mén）(球閥或（huò）截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的（de）工況點（diǎn），逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水（shuǐ）錘的打擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)

　　正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應（yīng）換算成體積流量。

　　對（duì）於ns>100的大流量低揚程泵，流量（liàng）餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低（dī）劣和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應（yīng）取10%。

　　3.在設計布置（zhì）管（guǎn）道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格（gé）高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵（bèng）的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排（pái）出管及其管（guǎn）接頭應考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡（jìn）量減小管道中的附件和盡（jìn）量縮小管（guǎn）道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度盡可能（néng）大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或（huò）截止（zhǐ）閥（fá）等)和逆止閥。閥門用來（lái）調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使（shǐ）泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)