加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒（chǐ）輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主要是因為（wéi）軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一（yī）層（céng）硬銘（míng）來加（jiā）大此部位（wèi）軸的（de）直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞（huài）成型，出現嚴重（chóng）磨損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造（zào），出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在（zài）平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要（yào）求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要（yào）按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
