汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大（dà）中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗梗塞性（xìng）能，效率的上下，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作（zuò）一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開（kāi）式半開式葉輪製造（zào）便（biàn）當，當葉（yè）輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但（dàn）在（zài）長期運轉中，在（zài）顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布（bù）。不隻產生大（dà）量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加（jiā）大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩（wěn）定性遭（zāo）到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含（hán）大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水（shuǐ）泵，由於（yú）葉輪局部（bù）或全部（bù）縮離（lí）壓水室流道。所以無（wú）梗塞性能好，過顆（kē）粒才能和長纖維的經過才能（néng）較強（qiáng）。顆粒在壓水（shuǐ）室內活動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的（de）渦流的推進下（xià）運動，懸浮性顆粒自身（shēn）不產生能量，隻是在流（liú）道（dào）內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆（kē）粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的狀況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加（jiā）大的狀況，在長期運轉中不會形（xíng）成效率嚴重（chóng）降落的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）合適於抽送含有大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型（xíng）式的（de）葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠（gòu）減少葉（yè）輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型（xíng）式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送（sòng）含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該（gāi）種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能（néng）上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比擬平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能（néng）不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓（yā）進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的汙水泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對保送（sòng）物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的經過性強，所以采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對保（bǎo）送介質的毀壞有嚴厲請求（qiú）的場所下具有明顯的特性。
從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
