汙(wū)水泵和其(qí)它泵一(yī)樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的(de)優劣,也就代表泵性能的優劣(liè),汙水泵的抗梗塞性能,效(xiào)率的上下,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下(xià)麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪(lún)的構造分為四大類:葉片式(開(kāi)式、閉式)、旋流式、流(liú)道式(shì)、(包括單流道和雙流道)螺(luó)旋離(lí)心式(shì)四種。
開式半開式(shì)葉輪製造便當,當葉輪內形成梗塞時,能夠很容易的清算及維修,但在長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室(shì)內側壁的間隙加(jiā)大,從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散(sàn)布。不隻產生大量的旋渦損失,而(ér)且會(huì)使泵的軸向力加大,同時,由於間(jiān)隙加大,流道中液體的流態的穩(wěn)定性遭(zāo)到(dào)毀壞(huài),使泵產生振動,該種型式葉輪不(bú)易於保送含大顆粒和長(zhǎng)纖維的介(jiè)質,從性能上講,該型式葉輪(lún)效率低,更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比擬平整(zhěng)。
旋流(liú)式葉輪:
采(cǎi)用該型式葉輪的汙(wū)水(shuǐ)泵(bèng),由於葉輪局部或全(quán)部(bù)縮離壓水室流道。所以無(wú)梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過才(cái)能較強。顆粒在(zài)壓水室內活動靠葉輪(lún)旋轉產生的渦(wō)流的(de)推(tuī)進下運動,懸浮性顆粒自身不產生能量,隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中,懸浮性顆粒或長纖維(wéi)不與葉片接(jiē)觸,葉(yè)片多(duō)磨損的狀況較輕,不存(cún)在間隙因磨蝕而加大的狀況,在長期運轉中不會形成效率嚴重降(jiàng)落的問題,采用該型式葉輪的泵合適於抽送(sòng)含有大顆(kē)粒和長(zhǎng)纖維的介質。
從性能(néng)上(shàng)講,該葉輪效率較(jiào)低,僅相當於普通閉(bì)式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬(nǐ)穩定,采用該型式葉輪的泵軸向(xiàng)力較小,且能夠在前(qián)後蓋(gài)板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副(fù)葉片不隻起均衡(héng)軸向力(lì)的作用,而且能夠(gòu)避免懸浮性(xìng)顆粒進入機械密封腔對(duì)機械密封起維護作用。但該(gāi)型式葉輪的(de)無堵性差,易於纏繞(rào),不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無(wú)葉片的葉輪,葉(yè)輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的(de)介質。抗堵性好(hǎo)。
從性能上講(jiǎng),該型式葉(yè)輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩,不易產生超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,特別適合用在有壓進口(kǒu)的泵(bèng)上。
螺旋(xuán)離心式葉(yè)輪:
該(gāi)型葉輪的(de)葉片為扭曲的螺旋葉片,在(zài)錐形輪轂(gū)體上從吸(xī)入(rù)口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用,懸浮性顆粒在(zài)葉片中流過時(shí),不撞擊泵內任(rèn)何部位,故無損性好。對保送物的(de)毀(huǐ)壞性小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒(lì)的經過性強(qiáng),所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質,以及高濃度的介質。在對保送介(jiè)質的毀壞有嚴(yán)厲請(qǐng)求的(de)場所下具有明顯的(de)特性。
從性(xìng)能上來講,該(gāi)泵具有陡降的揚程曲線(xiàn),功率曲線較平整。