離心泵(bèng)的工(gōng)作原理如下:
離心泵在啟(qǐ)動前,泵體和整個吸人管路都(dōu)充滿液體,當離心泵(bèng)啟動後,泵軸帶動葉輪一起高(gāo)速旋轉運動,迫使預先充滿在(zài)葉片間的液體旋轉,在(zài)離心力的作用下(xià),體自(zì)葉輪中心向外周徑向運動。液體在流經葉輪的運動過程中獲(huò)得了(le)能量,靜壓能增高,流速增大。
當液體離開葉輪進入(rù)泉殼後,由於殼內流道逐(zhú)漸擴大而減速,部分動能轉化為靜(jìng)壓能,最後溫切向流人排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件(jiàn),而目是一個(gè)轉能(néng)裝苦。當液體自葉輪中心用(yòng)向外周的同時,葉輪中心形成低壓區。在儲瀝槽液麵與葉輪中心壓差的作用下,液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷旋轉,液體便連續不斷地被吸入和排出,這就是離心泵的工作原(yuán)理。
離心泵在運轉時,如果泵殼內(nèi)沒有被輸送的液體或漏人了空氣,由幹(gàn)空氣密度比液(yè)體密度小得多,葉輪旋轉後產生的離心力小,葉輪中心區不足以形成吸人儲(chǔ)液槽內液體的低(dī)壓,就不能各液體吸入泉內。這時(shí),雖然葉輪轉動,卻不能輸送液體,這表明離心泉(quán)無自吸能力,這種現象稱為“氣(qì)縛”。為消除“氣縛”現象,通常在離心(xīn)泉啟(qǐ)動前要灌泉,使泉內和吸入管道內充滿液體。對大功率的泵,為了減少阻力損失,常不裝底闊、不灌泵,而是采用真空泵抽吸氣體然後啟動,或者改用自吸式離心泵。