1、鹽酸（suān）
絕大（dà）多數金屬材（cái）料都不耐（nài）鹽酸腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的時候（hòu）包括各（gè）種不（bú）鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和（hé）金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑（sù）料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等（děng））是（shì）輸送鹽酸的比較好的選（xuǎn）擇。
2、硫酸（suān）
作為強腐蝕（shí）介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重（chóng）要工業原（yuán）料。不同濃度（dù）和溫（wēn）度的硫酸（suān）對（duì）材料（liào）的腐蝕（shí）差別較大，對於濃度在80%以（yǐ）上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此（cǐ）輸送硫酸的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄鐵或（huò）者高合（hé）金（jīn）不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加（jiā）工難度都很大大。氟塑（sù）料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟（fú）泵是一（yī）種更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸（suān）
作為一種具有強（qiáng）氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫（wēn）下，氟塑料和（hé）不鏽鋼材（cái）料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是（shì）含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋（cù）酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重（chóng）腐蝕（shí），不鏽鋼是（shì）優良的耐醋酸（suān）材料（liào），含鉬的316不（bú）鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫（wēn）高濃醋酸或含有其它（tā）腐蝕介質等苛（kē）刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見（jiàn）化工類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫氧化鈉溶液都可以（yǐ）用鋼鐵（tiě）材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵（tiě），雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質（zhì）中容許少量鐵份摻入不推薦（jiàn）采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦（tài）及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低（dī）濃度堿液，特殊要求時可（kě）采用各類（lèi）化工（gōng）玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金（jīn）屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇（chún）類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮（tóng）等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見（jiàn）材料均可，但為了清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶（róng）解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在（zài）氯化鈉（nà）溶液和（hé）海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太高，一般須（xū）采用塗料保護（hù）；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
