柱塞泵（bèng）常見（jiàn）故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因（yīn）在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵（bèng）安（ān）裝（zhuāng）之後，存在空（kōng）氣的可能性極高（gāo）;

    2、泵吸油阻力（lì）會因吸油管（guǎn）堵塞、油箱（xiāng）油麵偏低而逐漸上（shàng）升（shēng），進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被（bèi）泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理（lǐ），泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣（yuán）故而有噪聲出現:

    4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能力（lì），降低了容積效率。

   維修處理方（fāng）法:

    1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態（tài）時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補（bǔ）足油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清（qīng）器。查驗油管段連接螺絲並（bìng）緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並（bìng）調整

    4、采用適當（dāng）粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情（qíng）況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作（zuò）壓力表（biǎo）指針不穩（wěn）定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量（liàng）機構變量角過小的可能很大，會導致（zhì）流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸（gāng）體或柱（zhù）塞與缸體間出現（xiàn）嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管（guǎn）堵塞，吸油（yóu）阻力變（biàn）大（dà）及漏（lòu）氣等，此類因素皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法（fǎ）:

    1、將（jiāng）變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾清器（qì）進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同時對（duì）進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想（xiǎng）將（jiāng）上述（shù）故暗排除，就必須將諑一分析故（gù）陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須（xū）保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置（zhì）的參數仔細（xì）核對。此外，也（yě）需要定期（qī）開展維修與保養工作，如此（cǐ）不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用（yòng）壽命的延長。