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潛水泵(bèng)電(diàn)流過高是何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間(jiān):2020-07-01       統計(jì)143370 次瀏覽

  電(diàn)動機電流高時,常常會表現在電動機發熱嚴重,以下7點基(jī)本概括(kuò)了電動機電流過高的(de)原因,讓我們學習一下。


  電(diàn)源問題


  電源方麵使電(diàn)動機發生過熱的原因(yīn),有以下幾種(zhǒng):


  1、電源(yuán)電壓過高


  當電源電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密(mì)度均隨(suí)之增大。由於鐵(tiě)損耗的(de)大小與磁通密度平方成正比(bǐ),則鐵損耗增加,導致鐵心過熱。而磁通增加(jiā),又致使勵磁電流分量急(jí)劇增加,造成定子繞組(zǔ)銅損增大,使繞(rào)組過熱。因此,電源電壓超過電(diàn)動機的額定電壓時(shí),會(huì)使(shǐ)電動機過熱。


  2、電源(yuán)電壓過(guò)低


  電源電壓過低時(shí),若電動機的電磁轉矩保持不變,磁通將降低(dī),轉子電流(liú)相應增大,定子電流中負(fù)載電源分量隨之(zhī)增加(jiā),造成繞線的銅損耗增大,致使(shǐ)定、轉子繞組過熱。


  3、玉泉潛(qián)水(shuǐ)泵電源電壓(yā)不對稱


  當(dāng)電源線一相斷(duàn)路、保險絲一相熔斷,或閘刀起動設備角頭燒傷致使一相不(bú)通,都將造成三相電動機走單相,致使運行(háng)的二相繞(rào)組通過(guò)大電流而過熱,及(jí)至燒毀。因(yīn)此,對於(yú)三相電機(jī)一般不適用熔(róng)斷器進行保護。


  4、玉泉潛水泵(bèng)三相電源不平衡


  當三相電(diàn)源不平衡(héng)時,會使電(diàn)動機的三相電(diàn)流不平衡,引起繞組過熱。


  由上述可見,當電動機過熱時,應首先考慮電源方麵的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可看作是電源)。確認電源方麵無問題後,再去考慮其他方麵因(yīn)素。


  電機本身(shēn)問題(tí)


  1、電動機(jī)繞組斷路


  當電動機繞組中有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三(sān)相電流不平衡,使電動機過熱。


  2、電動機(jī)繞組短路(lù)


  當(dāng)電動機繞組出現短路(lù)故障時,短路電流比正常工作電流大得多,使繞組(zǔ)銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電動機星角接法錯誤


  當三角形接法電動機錯接成星形(xíng)時,電動機仍帶滿負載運行,定子繞組流(liú)過的電流要超過額定電流,乃至導致電動機自行停車,若停轉時間稍長又未切斷電源,繞(rào)組(zǔ)不僅嚴重過熱,還將燒毀。當星形連(lián)接的電動機錯接成三角形,或若幹個線圈組串成一條(tiáo)支(zhī)路的電動機錯接成二支路並(bìng)聯,都將(jiāng)使繞(rào)組與鐵心過熱,嚴重時將燒毀繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈組(zǔ)或(huò)一相繞組接反時,都會導致三相電流嚴重不平衡,而使(shǐ)繞組過(guò)熱(rè)。


  5、電(diàn)動(dòng)機的機械故障(zhàng)


  當電(diàn)動(dòng)機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均會使電動機電流增大,銅損耗(hào)及機械摩擦損耗增加,使電動機過熱。


  通風散熱(rè)問題 以下是管道泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度高。


  2、進風口有雜物擋住,使進風不暢(chàng),造成進風量小。


  3、電動(dòng)機內部灰(huī)塵過多,影響散熱。


  4、風扇損壞或裝(zhuāng)反,造成無風或風量小。


  5、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋風板,造成電動機無一定的風路。


  返修電機問題


  返修的電動機啟動(dòng)電流達到66%以上,同時(shí)電動機作業(yè)頻繁,也會造成電流高(gāo),產生電動機(jī)過熱(rè)。


  串聯電阻問題


  繞線式電(diàn)動機與串接電阻器等不匹配,同(tóng)時電動機作業頻(pín)繁,也會(huì)造(zào)成電流高,產生電動機過熱。


  電動機振(zhèn)動(dòng)問題


  電動(dòng)機振動過大也可能造(zào)成電動機電流高,原(yuán)因及處理方法:


  1、轉子不平衡(héng)——校(xiào)平平衡


  2、帶輪不(bú)平衡或軸伸彎曲——檢查並校正


  3、電動機與負載(zǎi)軸線不對齊——檢查調整機組的軸(zhóu)線


  4、電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減輕(qīng)負載



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