汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙（wū）水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流（liú）道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉（yè）輪（lún）內形成梗塞時，能夠（gòu）很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的（de）加（jiā）大會毀壞葉片上的壓差散布（bù）。不隻產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力（lì）加大（dà），同（tóng）時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性遭（zāo）到毀壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於保送（sòng）含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相（xiàng）當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）擬平整。
旋（xuán）流式葉輪:
采用該型（xíng）式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全（quán）部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能（néng）較強（qiáng）。顆粒在壓水室內（nèi）活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動（dòng），懸浮性顆（kē）粒（lì）自身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交流能量（liàng）。在活動過程中，懸浮（fú）性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉（yè）片多磨損（sǔn）的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問（wèn）題，采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。
從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比擬（nǐ）平整。
閉（bì）式葉輪:
該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉（zhuǎn）中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）能夠在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片（piàn）能（néng）夠減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片不隻起均衡（héng）軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏（chán）繞，不宜於（yú）抽（chōu）送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介（jiè）質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的（de）一（yī）個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介（jiè）質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲（qǔ）線比擬平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，特（tè）別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該（gāi）型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在（zài）錐形（xíng）輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流（liú）過（guò）時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經（jīng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請（qǐng）求的場所下具有明顯的特性。
從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲（qǔ）線，功率曲線較平整（zhěng）。
