一、齒輪泵的工作原（yuán）理
齒輪泵按工（gōng）作原理分可分為：容積式泵、轉子泵（bèng）、增壓式泵三種。
齒輪泵（bèng）的性（xìng）能參數主要包括流量和揚程。流量（liàng）是指單位時間內通過泵出口輸出的（de）液體（tǐ）量，一般采用體積流量（liàng），用（yòng）Q表示，而（ér）揚程是單位重量輸送液體（tǐ）從泵（bèng）入口至出口（kǒu）的能量（liàng）增量，用H表示，每一台泵都有特定的（de）特性曲線，由（yóu）泵製造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還（hái）標明推薦使用的性能區段（duàn），稱為該（gāi）泵的工（gōng）作範圍。
齒輪泵是受（shòu）原動機控製，驅使介（jiè）質運動，是將原（yuán）動機輸出的能量轉換為（wéi）介質壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送液（yè）體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬（shǔ）等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體（tǐ）物的液體。
齒輪泵工作（zuò）原理是由兩個齒輪相互齧合（hé）在一起而構（gòu）成的。它是依（yī）靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變化來輸送液體的，它屬（shǔ）於回轉泵，也可以認為屬於（yú）容積泵。
齒輪泵（bèng）的種類較多。按（àn）齧合方式可以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒（chǐ）形可（kě）分為正（zhèng）齒輪泵、斜齒輪泵和人字（zì）齒輪泵等。
二、齒輪泵齒（chǐ）輪硬度高的問題（tí）
齒輪泵的齒輪（lún）怎麽處理?硬度高我們一（yī）起來談論一下齒輪泵（bèng）硬度是怎樣處理的：
齒（chǐ）輪泵的（de）齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交（jiāo）變（biàn）負荷、衝擊負荷的作用下（xià），它的（de）表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地（dì）被（bèi）磨損，因此對（duì）一些零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等（děng）要（yào）求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由（yóu）於表麵淬火具有變形小、生（shēng）產率高等優點，因此在生產中應用極為（wéi）廣泛。齒（chǐ）輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感（gǎn）應器(線圈)內，當感（gǎn）應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產（chǎn）生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使（shǐ）工件內產生（shēng）封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵（miàn）上（shàng）的分（fèn）布很不均勻，工件表層電（diàn）流（liú）密度很高，向內逐漸小，這種現象（xiàng）稱為集膚效應。
工件表（biǎo）層高密度電（diàn）流的電能（néng）轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的（de）電流密度差則越大，加熱層越（yuè）薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界（jiè）點溫度後迅速冷卻，即可（kě）實現表麵淬火。
