1、鹽酸
絕大多數金屬材（cái）料都不（bú）耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐（fǔ）蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料（liào）相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良（liáng）好的（de）耐（nài）腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的（de）比較（jiào）好的選擇。
2、硫（liú）酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業（yè）原（yuán）料。不同濃度和溫度的硫（liú）酸對（duì）材料的腐蝕差別較大，對於濃（nóng）度在80%以上、溫（wēn）度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵（tiě）有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼如304和（hé）316對硫酸介質（zhì）也用途有限。因此輸（shū）送硫酸的泵閥通常采用（yòng）高矽鑄鐵或者高合（hé）金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的耐（nài）硫酸性能（néng），采用襯氟（fú）泵是一種更為經濟（jì）的選擇。
3、硝酸
作為一種具有（yǒu）強氧化性的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強（qiáng）的耐（nài）蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時（shí）甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最（zuì）強的（de）物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是（shì）優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還（hái）能適用於高溫（wēn）和稀醋（cù）酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸（suān）或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可（kě）選用高合金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧（yǎng）化鈉溶液都可以用鋼鐵材質（zhì），也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕增（zēng）加了，但經濟性（xìng）好。普（pǔ）通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容（róng）許少量鐵份摻入不推薦采用（yòng）不鏽鋼。對於（yú）高（gāo）溫堿液多采用（yòng）鈦（tài）及鈦合金或者高（gāo）合金不鏽鋼。一（yī）般（bān）鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類（lèi）化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。
6、氨（氫氧化氨）
氨（ān）（氫氧化（huà）氨）大多數金屬和非金（jīn）屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和（hé）銅（tóng）合金（jīn）不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見（jiàn）的如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基（jī）本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另（lìng）外值得注意的是酮、酯（zhǐ）對多種橡（xiàng）膠均（jun1）有溶解性，在選擇機封材料（liào）時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普（pǔ）通鋼（gāng）鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太高，一般須采用塗料（liào）保護；各類不鏽鋼也有很低的（de）均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材（cái）料較好。
