汙水泵和其（qí）它（tā）泵（bèng）一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大中心部（bù）件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式（shì）)、旋流式、流道（dào）式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞（sāi）時（shí），能夠很容易的清算及維修，但在長期運（yùn）轉中，在（zài）顆粒的磨蝕（shí）下會使葉（yè）片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片（piàn）上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於（yú）保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更（gèng）高 效率（lǜ）約相當於普通閉（bì）式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪（lún）:
采用該型（xíng）式（shì）葉輪的汙水泵，由於葉輪局部（bù）或（huò）全（quán）部縮（suō）離壓水室流道。所以無梗（gěng）塞性能好，過顆粒才（cái）能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推進下運動，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交流（liú）能（néng）量。在（zài）活動（dòng）過程中，懸（xuán）浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的狀況較輕，不（bú）存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的狀況，在長期運（yùn）轉中不會形成效（xiào）率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平（píng）整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該（gāi）型（xíng）式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起維護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處（chù）置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬（shǔ）於（yú）無葉片的葉輪（lún），葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流（liú）道。所以適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡（dǒu）降。功率曲線比擬平穩，不（bú）易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心（xīn）式葉輪:
該型葉輪的葉片為（wéi）扭（niǔ）曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的汙水泵兼具（jù）有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中（zhōng）流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的經過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特（tè）性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平整。
