礦用耐磨汙（wū）水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材（cái）料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸（suān）濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都（dōu）耐（nài）不住其腐蝕，含鉬高矽鐵（tiě）也僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金屬材料相反，絕大（dà）多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如（rú）聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸（suān）

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同（tóng）濃度和溫（wēn）度的硫酸對材料（liào）的腐蝕差別較大（dà），對於濃度（dù）在80%以上（shàng）、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的（de）耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材（cái）料不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和（hé）316對硫酸介質也用途有限。因此輸（shū）送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合金製造，但是他（tā）們鑄造及加工難度都很大大。氟（fú）塑（sù）料（liào）具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經（jīng）濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝（xiāo）酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐（nài）蝕性，值得注意的是含（hán）鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不（bú）如（rú）。而對於高溫硝（xiāo）酸（suān），通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼（gāng）鐵在（zài）一切濃度和溫度的醋酸中都（dōu）會嚴重腐蝕，不鏽鋼是（shì）優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質（zhì）等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵（bèng）。

　　5、堿

　　常見化工類（lèi）堿為氫氧化（huà）鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液（yè）的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵（tiě）份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要（yào）求時可采（cǎi）用各（gè）類化工玻（bō）璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨（ān））大多數金（jīn）屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等（děng）

　　醇類常見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮、丁酮等；酯類如甲（jiǎ）酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般（bān）常見材料（liào）均可，但（dàn）為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注（zhù）意（yì）的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太高，一般（bān）須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯（lǜ）離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較好。