汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大（dà）中心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開（kāi）式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道（dào）和雙流道)螺（luó）旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠（gòu）很（hěn）容（róng）易的（de）清算（suàn）及（jí）維修（xiū），但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會（huì）毀（huǐ）壞葉片上的壓差散布（bù）。不隻產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的（de）穩定性遭到毀（huǐ）壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於（yú）保送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流（liú）式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部（bù）或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞（sāi）性能好（hǎo），過顆粒才能和長纖維的經過才能較（jiào）強。顆粒在壓水室內（nèi）活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動（dòng），懸（xuán）浮（fú）性顆粒自身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不（bú）與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的狀況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期（qī）運轉中不會形成效率嚴重降落的（de）問題，采用該型式（shì）葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。
從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比擬平整。
閉式葉輪:
該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運轉中狀況比擬穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副（fù）葉片（piàn）。前（qián）蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋（xuán）渦（wō）損失和顆（kē）粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不隻起均衡軸（zhóu）向力的作用,而且能夠避（bì）免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作（zuò）用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜（yí）於（yú）抽送含大顆粒(長纖維（wéi）)等末（mò）經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪番道是（shì）一個從進口（kǒu）到（dào）出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適合於抽（chōu）送含有（yǒu）大顆（kē）粒和（hé）長（zhǎng）纖維的介質。抗（kàng）堵性好。
從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比擬平穩，不（bú）易產（chǎn）生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在（zài）有壓（yā）進口（kǒu）的（de）泵上（shàng）。
螺旋離（lí）心式葉輪:
該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體（tǐ）上從吸入口（kǒu）沿軸向延（yán）伸。該型葉輪（lún）的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對保（bǎo）送物的毀（huǐ）壞性小。由於（yú）螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的經過性強（qiáng），所以采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場（chǎng）所下具有明顯的特性。
從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線（xiàn）較平整。
