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潛水泵電流過高(gāo)是何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品(lù)泵業        發布時間:2020-07-01       統計(jì)146148 次(cì)瀏覽

  電動機電流高時,常(cháng)常(cháng)會表現在電動機發熱嚴重,以下7點基本概括了電動機電流過(guò)高的原因,讓我們學(xué)習一下。


  電源問題


  電源方(fāng)麵使電動機發(fā)生過熱的(de)原因,有以下幾種:


  1、電源電壓過高


  當電源電壓(yā)過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由於鐵損耗的大小與磁通密(mì)度平方成正比(bǐ),則鐵(tiě)損耗增加,導致鐵心過(guò)熱。而磁通增加,又(yòu)致使(shǐ)勵磁(cí)電流分量急劇(jù)增加,造成定子繞組銅損增大,使繞(rào)組過熱。因此,電源電壓超過電動機的額定電壓時,會使電動機過熱。


  2、電源電壓過低


  電源電壓過低時,若電動機的電(diàn)磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流(liú)相應增大,定子電流中負載電源分量隨之增加,造成繞線的銅損(sǔn)耗增大,致(zhì)使定、轉子繞組過熱。


  3、餘姚潛水泵電源電壓不對稱


  當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀起動設(shè)備(bèi)角頭燒傷致使一相不通,都將造成(chéng)三相電動(dòng)機走單相,致使運行的二相繞組通(tōng)過大電流而過熱,及至燒毀(huǐ)。因此,對於三相電機(jī)一(yī)般不(bú)適用熔斷器(qì)進(jìn)行保護。


  4、餘姚潛水泵(bèng)三相電源(yuán)不平衡(héng)


  當三相電源不平(píng)衡時,會使電動機的(de)三相電流不平(píng)衡,引起繞組過熱。


  由上述可見,當電動機過熱時,應首先考(kǎo)慮電源方麵的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可看作是電源)。確認電(diàn)源方麵無問題後,再去考慮(lǜ)其他方麵因素。


  電(diàn)機本身問題


  1、電動機繞組斷路


  當電動機繞組(zǔ)中有一(yī)相繞組(zǔ)斷路,或並聯支路中有(yǒu)一條支路斷路時,都將(jiāng)導致三相電流(liú)不(bú)平衡(héng),使電動機過熱。


  2、電動機繞組短路


  當(dāng)電(diàn)動(dòng)機繞組出現短路故障時,短路電流比正常(cháng)工作電(diàn)流(liú)大得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電動機星(xīng)角接法(fǎ)錯誤


  當三角形接法電(diàn)動機(jī)錯接成星形時,電動機仍帶滿負載運行(háng),定子繞組流過的電流(liú)要超(chāo)過額(é)定電流,乃至導致電動機自行停車(chē),若停(tíng)轉時間稍長又未切斷電源,繞組(zǔ)不僅嚴重過熱,還將燒毀。當星形連接(jiē)的電動機錯接成三角形,或若(ruò)幹個線圈組串成一(yī)條(tiáo)支路(lù)的電動機錯接成二支路並聯,都將使繞組(zǔ)與鐵心過熱(rè),嚴重時將(jiāng)燒毀繞(rào)組。


  4、電動機(jī)線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈組(zǔ)或一相繞組接反時,都會導致三(sān)相電(diàn)流嚴重不平衡,而使繞組過熱。


  5、電動機的機械故障


  當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均會使電動機(jī)電流增大,銅損耗及機械摩擦損耗增加(jiā),使電(diàn)動機過熱。


  通風(fēng)散熱問題 以下是管道泵的電機性質


  1、環境(jìng)溫度過高,使進風溫度高(gāo)。


  2、進風口有雜物擋住,使進風不暢,造成進風量小。


  3、電動機內部灰塵過多,影響散熱。


  4、風扇損(sǔn)壞或裝反,造成無風或風量小。


  5、未裝風罩或電動機端蓋(gài)內未裝擋風板,造(zào)成電動機無一定的(de)風路。


  返(fǎn)修電機問(wèn)題


  返修的(de)電(diàn)動機啟動電流(liú)達到66%以上,同時電動機作業頻繁,也會造成電流(liú)高,產生電動機過熱。


  串(chuàn)聯(lián)電阻問題


  繞線式電動機與串接電阻(zǔ)器等不(bú)匹配,同(tóng)時電動機(jī)作業頻繁,也會造成電(diàn)流高,產生(shēng)電(diàn)動機過熱。


  電(diàn)動機振動問題


  電動機振(zhèn)動過大(dà)也可能造成電(diàn)動(dòng)機電流高,原(yuán)因及處理方法:


  1、轉子(zǐ)不平(píng)衡——校平平(píng)衡


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正


  3、電動(dòng)機(jī)與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線


  4、電動機(jī)安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減輕負載



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