1、鹽酸
絕（jué）大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材（cái）料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕大多（duō）數非金（jīn）屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料（liào）等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫（liú）酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原（yuán）料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別（bié）較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕（shí）性，但（dàn）它不適合高速流動的硫酸（suān）,因此泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途（tú）有限。因此輸送硫（liú）酸的（de）泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度（dù）都（dōu）很（hěn）大大。氟塑（sù）料具有較好的耐硫（liú）酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸
作為一（yī）種具（jù）有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸（suān）都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性（xìng）不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如（rú）。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金材料（liào）。
4、醋（cù）酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的（de）醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料（liào），含（hán）鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽。對於（yú）高溫高濃醋酸或含（hán）有其它腐（fǔ）蝕介質等苛刻要（yào）求時，可選用高（gāo）合金（jīn）不鏽鋼或氟（fú）塑料泵。
5、堿
常見（jiàn）化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有許多工廠（chǎng）在（zài）100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵（tiě），雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對於高（gāo）溫堿（jiǎn）液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊（shū）要求時可采用（yòng）各類（lèi）化工（gōng）玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多（duō）數金屬和非金屬在（zài）液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇（chún）、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕（shí）性，一般常見材料均可，但（dàn）為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得（dé）注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類（lèi）介（jiè）質，普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料（liào）保護；各類不鏽鋼也有很低的（de）均勻（yún）腐蝕率，但可能因氯離（lí）子（zǐ）而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
