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產品知識

潛水泵電流(liú)過高是何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵(bèng)業        發布時間:2020-07-01       統計144342 次瀏覽

  電動機電流高時,常常會表現在(zài)電動機發熱嚴重,以下7點基本概括了電動機電流過(guò)高的(de)原因,讓我(wǒ)們學習一下。


  電源問題


  電源方麵使電(diàn)動機發生過熱的原因,有以下幾種:


  1、電源電壓過高


  當電源電壓過(guò)高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由於鐵損(sǔn)耗的大小與磁通密度平方成正比,則(zé)鐵損耗增加(jiā),導致鐵心過熱。而磁通增加(jiā),又致使勵磁電(diàn)流分量急劇增加,造成定子繞組銅(tóng)損增大,使繞組(zǔ)過熱。因(yīn)此,電源電壓超過電(diàn)動機的額定(dìng)電壓時,會使(shǐ)電動機過熱。


  2、電(diàn)源電壓過低


  電源電壓過低時,若電動機的電磁轉(zhuǎn)矩保(bǎo)持不變,磁通將降低,轉子電流相應增大,定子電流中負載電源分量(liàng)隨之增加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉(zhuǎn)子繞組過熱。


  3、棗強潛水泵電源電壓不(bú)對稱


  當電源線一相(xiàng)斷路、保險絲一相(xiàng)熔斷,或閘刀起動設備(bèi)角頭燒傷致使一相不通,都(dōu)將造(zào)成三相(xiàng)電(diàn)動機走(zǒu)單(dān)相(xiàng),致使運行的二(èr)相繞(rào)組通過大電流而過熱(rè),及至燒毀。因此,對於三相電機一(yī)般不適用熔斷器進行保護。


  4、棗強潛水泵三相電源不平衡


  當三相電(diàn)源不平衡時,會使電動機的三相電流不平(píng)衡,引起繞組過熱。


  由上述可見,當電動機(jī)過熱時,應首(shǒu)先考慮電源方麵的原因(軟啟動、變頻(pín)器、伺服驅動器亦可看作是電源)。確認電源方麵無問題後,再去考慮其他方麵(miàn)因素。


  電(diàn)機本身問題


  1、電(diàn)動機繞組斷路(lù)


  當電動機(jī)繞組中有(yǒu)一相(xiàng)繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三相電流不(bú)平衡,使電動機過熱(rè)。


  2、電動機繞組短路


  當電(diàn)動機繞組出現短路故障時,短路電流比正常工作電流大得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱(rè),甚(shèn)至燒(shāo)毀。


  3、電(diàn)動(dòng)機星角(jiǎo)接法錯誤


  當三角形接法電動機錯接成星形時(shí),電動機仍帶滿(mǎn)負載運行,定子繞組流過的電流要超過(guò)額(é)定電流,乃至導致電動機自(zì)行停車,若停轉(zhuǎn)時間稍長又未切斷電源,繞組不僅嚴重過熱,還(hái)將燒毀。當星形連接的電動機錯接成(chéng)三角形,或若幹個線圈(quān)組串(chuàn)成一條支路的電(diàn)動機錯接(jiē)成二支路並聯,都將使繞組與鐵心過熱(rè),嚴重(chóng)時將(jiāng)燒(shāo)毀繞組。


  4、電動機線圈接(jiē)法錯誤(wù)


  當一個線圈、線圈組或一相繞(rào)組接反時,都會導致三相電(diàn)流嚴重不平衡(héng),而使繞組過熱。


  5、電動機的機械故障


  當電動機軸彎曲、裝配不(bú)好(hǎo)、軸承有毛病等,均會使電動機電流(liú)增大,銅損耗及機械摩(mó)擦損耗增加,使電動機過熱。


  通風散熱問題 以下(xià)是管道泵的電(diàn)機(jī)性質


  1、環(huán)境溫度過高,使進風溫度高。


  2、進風口有雜物擋住,使進風不暢,造(zào)成進風量(liàng)小。


  3、電(diàn)動機內部(bù)灰塵過多,影響散熱。


  4、風扇損壞或裝反,造(zào)成無風或風量小。


  5、未裝風罩或(huò)電(diàn)動機端蓋內未裝擋風板,造成電動機無一定的風路。


  返(fǎn)修電機(jī)問題


  返修的電動機啟動電流達到66%以上,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生(shēng)電動機過熱。


  串聯電阻問題


  繞線式電動(dòng)機與串接電阻器等不(bú)匹配,同時電動機作業頻繁(fán),也會(huì)造成電流高,產生電(diàn)動機過熱。


  電動機振動問題


  電動機(jī)振動過大也可能造成電動機電流高,原因及處理方法:


  1、轉(zhuǎn)子不平衡——校平平衡


  2、帶(dài)輪不(bú)平衡或軸伸彎曲(qǔ)——檢查並校(xiào)正


  3、電動機與(yǔ)負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線


  4、電(diàn)動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減輕負載



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