1、鹽(yán)酸
絕大多數金屬(shǔ)材(cái)料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽(yán)酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都(dōu)耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸(suān)。和金(jīn)屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸(suān)都有良好的耐腐蝕性,所以內襯(chèn)橡膠泵和(hé)塑料(liào)泵(如聚(jù)丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非(fēi)常廣(guǎng)泛的(de)重要工(gōng)業原料(liào)。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別(bié)較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫(liú)酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不(bú)適合高速流動(dòng)的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普(pǔ)通(tōng)不鏽(xiù)鋼如304和316對硫酸(suān)介質也用途有限。因此(cǐ)輸送硫酸的泵(bèng)閥通常采(cǎi)用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們(men)鑄造及加工難度都很大大。氟(fú)塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇(zé)。
3、硝酸(suān)
作為一種具有強氧化性的酸,一般金屬(shǔ)大(dà)多在硝酸中被迅速腐蝕破(pò)壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼(gāng)材料對硝酸都有很強(qiáng)的耐蝕(shí)性,值得注意的(de)是含鉬的(de)不鏽鋼(gāng)(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅(jǐn)不優(yōu)於普通不鏽鋼(如304、321),有時(shí)甚至不如。而(ér)對於高溫硝酸,通常采(cǎi)用鈦及鈦(tài)合金材料。
4、醋酸(suān)
醋酸是有機酸中(zhōng)腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和(hé)溫度的醋酸中都會嚴重腐(fǔ)蝕,不鏽(xiù)鋼是優良的耐醋酸(suān)材(cái)料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫(wēn)和稀醋酸蒸汽。對於高溫(wēn)高濃(nóng)醋酸或含有其它(tā)腐蝕(shí)介質等苛刻要求時,可選用高合金不鏽(xiù)鋼或氟(fú)塑(sù)料泵(bèng)。
5、堿
常見化工類堿(jiǎn)為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫(qīng)氧化鈉溶液都(dōu)可以用鋼鐵材(cái)質,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普(pǔ)通鋼(gāng)鐵(tiě),雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的(de)耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中容許(xǔ)少量(liàng)鐵份摻入不(bú)推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合(hé)金或者(zhě)高合(hé)金(jīn)不(bú)鏽鋼。一般鑄鐵泵(bèng)均可用於常溫低濃(nóng)度堿液,特殊要求時可采(cǎi)用各類化工玻璃鋼泵(bèng)、化(huà)工塑(sù)料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化(huà)氨)大多(duō)數金屬和非金屬在液氨及氨(ān)水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類(lèi)、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如(rú)丙(bǐng)酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性(xìng),一般常見(jiàn)材料均可,但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另(lìng)外值得注意的是酮、酯對(duì)多種(zhǒng)橡膠均(jun1)有溶解性,在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質,普通(tōng)鋼鐵在氯化鈉(nà)溶液和海水、鹹水中(zhōng)腐(fǔ)蝕率(lǜ)不太高,一般須采用塗料(liào)保護;各類不鏽鋼也有很低的均(jun1)勻腐蝕率,但可能(néng)因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不鏽(xiù)鋼材料較好。