汙水泵和其它（tā）泵一樣（yàng）,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水（shuǐ）泵的（de）兩大中心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞（sāi）性能，效率的上下，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分（fèn）為四大類:葉片式(開式、閉（bì）式)、旋（xuán）流式、流（liú）道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開（kāi）式葉（yè）輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能（néng）夠很（hěn）容易的清算及維修（xiū），但在長期運轉中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞（huài）葉片上的壓差散布。不隻產生（shēng）大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用（yòng）該（gāi）型式葉（yè）輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部（bù）縮離壓水室流道（dào）。所以無梗塞性能好，過（guò）顆粒（lì）才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓（yā）水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮（fú）性顆（kē）粒自身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交流能量。在活動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加（jiā）大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落（luò）的問題，采用該型式（shì）葉（yè）輪的（de）泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程（chéng）曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運轉中狀況比（bǐ）擬穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後（hòu）蓋板上設（shè）置副（fù）葉片。前（qián）蓋板上的副葉片（piàn）能夠減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠（gòu）避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密（mì）封起維護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆（kē）粒（lì）(長纖維)等末（mò）經處置（zhì）的汙水介質（zhì）。
流道式葉輪（lún）:
該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口（kǒu）的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐（zhuī）形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼（jiān）具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送（sòng）介質（zhì）的毀壞（huài）有嚴厲請求（qiú）的場（chǎng）所下具有（yǒu）明顯的（de）特性。
從（cóng）性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率（lǜ）曲線較平整。
