管道增壓泵選型應考慮（lǜ）哪（nǎ）幾方麵

　　紮魯特管道增壓（yā）泵對流量及輸（shū）送的介質（zhì）都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮流（liú）量和（hé）揚（yáng）程（chéng）的合（hé）適，增壓泵選型依據，主要是根據工（gōng）藝流程，給排（pái）水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個（gè）方麵加以（yǐ）考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕（shí）性、毒性（xìng）等。

　　②介質中所含（hán）固（gù）體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用（yòng）泵在工藝流程中可以忽略管道係（xì）統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用（yòng）泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道（dào）係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據（jù）(管徑、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中（zhōng）已給出最小、正常、更大 流（liú）量，應按（àn）更大（dà） 流量考（kǎo）慮。

　　②如果生產工藝（yì）中（zhōng）隻給（gěi）出　紮魯特（tè）管道增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質都沒有太高的要求（qiú），因此增壓（yā）泵的選擇主要是（shì）考慮流量和揚程的合適，增壓泵選（xuǎn）型依據，主要是根據工藝流程（chéng），給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體（tǐ）性質、管路布置（zhì）以及操作運轉條（tiáo）件等五個方麵加（jiā）以（yǐ）考慮。

　　1.列（liè）出基本數據：

　　①介（jiè）質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含（hán）固（gù）體的顆粒直（zhí）徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統（tǒng）中的泄漏（lòu）量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響（xiǎng）。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發（fā）量。

　　⑤壓力：吸（xī）水池壓力（lì），排水池壓（yā）力，管道係統中的壓力（lì）差(揚程損失)。

　　⑥管道（dào）係統數據(管徑（jìng）、長度、管道附件（jiàn）種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓水池的幾何標高（gāo）等)。

　　2.確定（dìng）流量揚程

　　流量的確定（dìng）

　　①如果生（shēng）產工藝中已給（gěi）出最小、正常、更大 流量，應按（àn）更大 流量（liàng）考（kǎo）慮。

　　②如果生產（chǎn）工藝中（zhōng）隻給出正常流（liú）量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換（huàn）算成（chéng）體積流量。

　　對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量也取5%，對質量低（dī）劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘（yú）量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理（lǐ）選擇管道直徑，管道直（zhí）徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力損失急劇（jù）增大，使所選泵（bèng）的揚（yáng）程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行費用都增加。因此應從技術（shù）和經（jīng）濟的角度綜合考（kǎo）慮。

　　②排（pái）出管及其管接頭應考（kǎo）慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應（yīng）盡可（kě）能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出（chū）側必須裝設（shè）閥（fá）門(球（qiú）閥或截止閥等)和（hé）逆止閥。閥門用來調節泵的工況點（diǎn），逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使（shǐ）泵損壞)

　　正常流量（liàng），應考慮留（liú）有一定（dìng）的餘量。

　　③如果基（jī）本數（shù）據（jù）隻給重量流量，應（yīng）換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡劣的泵（bèng），流量餘量應（yīng）取（qǔ）10%。

　　3.在（zài）設計布（bù）置管道時，應注意如下事（shì）項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高（gāo），管道直徑（jìng）小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本（běn）和運行費用（yòng）都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮（lǜ）。

　　②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道（dào）長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出（chū）側必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥（fá）門用來調節泵的工況點，逆止閥在（zài）液體倒流時可防止泵反轉，並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產（chǎn）生巨大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)