張北管道（dào）增壓（yā）泵對流量及輸送的介（jiè）質都沒（méi）有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝（yì）流程，給排水要（yào）求，從液體（tǐ）輸送量（liàng）、裝（zhuāng）置（zhì）揚（yáng）程、液體性質（zhì）、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵（miàn）加以考慮。
1.列出基（jī）本數據：
①介質（zhì）的特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘（zhān）度、腐（fǔ）蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的（de）顆（kē）粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽（hū）略管道係統（tǒng）中的泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵（bèng）如果是采用明（míng）渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發（fā）量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓（yā）力差(揚程損失)。
⑥管道係（xì）統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標高等)。
2.確定（dìng）流量揚（yáng）程
流量的確定
①如果（guǒ）生產工藝（yì）中已給出最小、正（zhèng）常（cháng）、更大 流量，應按更大 流量考慮（lǜ）。
②如果（guǒ）生產工藝中隻給出 張北管道增（zēng）壓泵對流量及輸（shū）送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的（de）選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要（yào）是根據（jù）工藝流程，給排水要求，從液（yè）體輸送量、裝置揚程、液體性（xìng）質、管路布置以及操作運轉條件等（děng）五個方麵加以（yǐ）考慮。
1.列出基本數（shù）據：
①介質的特性：介（jiè）質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中（zhōng）所含固體的顆粒直徑、含（hán）量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用（yòng）泵在工藝流程（chéng）中可以忽略管道（dào）係統中的泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管（guǎn）道（dào）係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池（chí）至（zhì）壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的（de）確定
①如果（guǒ）生產工藝中（zhōng）已給出最小（xiǎo）、正（zhèng）常、更大 流量，應按（àn）更大 流量（liàng）考慮。
②如果生產工（gōng）藝中隻給出正常流量，應考慮留有（yǒu）一定的餘量。
③如果基（jī）本數據隻給重量流（liú）量，應換算（suàn）成體（tǐ）積流量。
對（duì）於ns>100的大流量低揚（yáng）程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程（chéng）泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管（guǎn）道直徑大，在相（xiàng）同（tóng）流量下、液流速度小，阻（zǔ）力損失小，但價格（gé）高，管道直徑（jìng）小，會導致（zhì）阻力損失（shī）急劇增大，使所（suǒ）選泵的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行費用都（dōu）增加。因此應從技術和經（jīng）濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量（liàng）減小管道（dào）中的附件（jiàn）和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時（shí）候（hòu），彎頭的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角（jiǎo）度（dù）盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門（mén）(球閥（fá）或截止閥等)和逆（nì）止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆（nì）止閥在液體倒流時可防（fáng）止泵反（fǎn）轉，並（bìng）使泵避免水錘的打（dǎ）擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使（shǐ）泵損壞)
正常流量，應考慮留有一（yī）定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積（jī）流量。
對於ns>100的大流量低揚（yáng）程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量（liàng）也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在設（shè）計布置管道時，應注意（yì）如（rú）下事項（xiàng）：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失（shī）小，但價格高，管道直（zhí）徑小，會（huì）導致阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因（yīn）此應從技術和經濟的角（jiǎo）度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考（kǎo）慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能（néng）布置成直管（guǎn），盡量減小管道中的附件和（hé）盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大（dà）於90℃。
④泵（bèng）的排出側（cè）必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調（diào）節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒（dǎo）流時可防（fáng）止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
