加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸（zhóu）的（de）直徑尺寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石（shí）修磨去毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞（huài）成型（xíng），出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵（bèng）體（tǐ）兩（liǎng）端麵應達到（dào）圖3所示的（de）技術（shù）要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造（zào），出現磨損現象後，輕（qīng）微的（de）可在平板上（shàng）研磨（mó）修平，磨損比較嚴重時應在平（píng）麵磨床上磨（mó）削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的（de）維修更（gèng）換泵中零（líng）件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置（zhì）。
