汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其(qí)性(xìng)能的優劣,也就代表泵性能的(de)優劣,汙水泵的抗梗塞性(xìng)能,效率的上下,以及汽蝕性(xìng)能,抗磨蝕性能(néng)主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪(lún)構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋(xuán)流式、流道式、(包括單流道和(hé)雙(shuāng)流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當,當葉輪內形成梗塞時(shí),能夠很容易的清算及維修,但在長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉(yè)片與壓水室內側壁(bì)的間隙加(jiā)大,從而使效(xiào)率降低。並且間隙的(de)加大(dà)會毀壞(huài)葉(yè)片上的壓差散布。不隻產(chǎn)生大量的旋渦損失,而且會(huì)使泵的軸向力加大,同時,由於間隙加大,流道中液體的流態的穩定性(xìng)遭(zāo)到毀壞,使泵產生振動,該(gāi)種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質,從性能上講,該型式葉輪效(xiào)率低,更高 效率約相當於(yú)普通閉式葉輪的92%左右(yòu),揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用(yòng)該型式葉輪的(de)汙水泵,由於葉輪局部或全部縮離壓水(shuǐ)室流道。所以(yǐ)無梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆(kē)粒在壓水室內活(huó)動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進(jìn)下運動,懸浮性顆粒自身不產生能量,隻是在流道內和液體交流能量(liàng)。在活動過程中,懸浮性顆粒或長(zhǎng)纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的狀況較輕,不存在間隙因(yīn)磨蝕而加大的狀況,在長期運轉中不(bú)會形成效率嚴重降落的(de)問題(tí),采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講,該(gāi)葉輪效率較低,僅相當(dāng)於普通(tōng)閉式葉(yè)輪(lún)的(de)70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該(gāi)型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且能夠在前後蓋(gài)板上設(shè)置副(fù)葉片。前蓋板上的副葉片能(néng)夠(gòu)減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒(lì)對密封環的磨損。後蓋板(bǎn)上的副葉片不隻起均衡軸向力(lì)的作(zuò)用,而且(qiě)能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封(fēng)腔對機械密(mì)封(fēng)起維護(hù)作用(yòng)。但(dàn)該型式葉輪的無(wú)堵性(xìng)差,易於(yú)纏繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的(de)葉輪,葉輪番道是一個從進口到出口的一個(gè)彎曲的流道。所(suǒ)以適(shì)合於抽送含有(yǒu)大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,但用該型式葉輪泵(bèng)揚程曲(qǔ)線較為陡降。功率(lǜ)曲線比(bǐ)擬平穩,不易產生超功率的(de)問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通(tōng)閉式葉輪,特(tè)別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪(lún)的葉片(piàn)為扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂(gū)體上從吸(xī)入口沿軸向延伸(shēn)。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作(zuò)用,懸浮性顆粒在葉片中(zhōng)流過時(shí),不撞擊(jī)泵內(nèi)任(rèn)何(hé)部位,故無損性(xìng)好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的(de)推進作用,懸浮顆粒的經過性強,所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒(lì)和長纖維的介質(zhì),以及高(gāo)濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講,該泵具有陡降(jiàng)的揚程曲線,功率曲線較平整(zhěng)。