彰武管（guǎn）道增壓泵對流量及輸（shū）送的介質（zhì）都沒有太高的要求（qiú），因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程（chéng）的合適，增（zēng）壓泵選型依據，主要是根據（jù）工藝（yì）流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液（yè）體性質、管路布置（zhì）以及操作運轉條（tiáo）件等五個（gè）方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中（zhōng）所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業（yè）用泵（bèng）在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工（gōng）藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水（shuǐ）池（chí）壓力，管道係統（tǒng）中（zhōng）的壓（yā）力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道（dào）係（xì）統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類及數（shù）目，吸（xī）水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確（què）定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝（yì）中已給出最小、正常（cháng）、更大 流量（liàng），應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 彰武管道增壓泵對流量及輸送的（de）介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考（kǎo）慮流量和揚程的合（hé）適，增壓泵選型依據，主要（yào）是根據工（gōng）藝流程（chéng），給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質（zhì）的特（tè）性：介質（zhì）名稱、比重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性（xìng）等。
②介質中所含固體（tǐ）的顆（kē）粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業（yè）用泵在工藝流程中可以忽略管道係統（tǒng）中的泄漏量，但必（bì）須考慮工藝變化時（shí）對流（liú）量的影響（xiǎng）。農業用泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必（bì）須考慮滲漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的（de）壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管（guǎn）道附件種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓水池（chí）的幾何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程
流量（liàng）的確定
①如果（guǒ）生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生（shēng）產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的（de）餘量。
③如果基（jī）本數據隻給重量流（liú）量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高（gāo）揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對質量低劣和運行條件（jiàn）惡劣的（de）泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應（yīng）注意如下事項：
①合（hé）理選擇管道直徑，管（guǎn）道直徑大，在（zài）相同流量下、液流（liú）速度小，阻（zǔ）力損失小（xiǎo），但價格高，管道直（zhí）徑小，會導致（zhì）阻力損失急劇增大（dà），使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜（zōng）合考慮。
②排出（chū）管及其管接頭應考慮所能承受的更大（dà） 壓力。
③管（guǎn）道布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量（liàng）減（jiǎn）小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。
④泵的排出側（cè）必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和（hé）逆止閥。閥（fá）門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免（miǎn）水（shuǐ）錘的（de）打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使（shǐ）泵損壞（huài）)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流（liú）量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的（de）小流量高揚程（chéng）泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件（jiàn）惡劣（liè）的泵，流量餘量應（yīng）取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事（shì）項：
①合理選擇管道直（zhí）徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失（shī）急劇增大（dà），使所選（xuǎn）泵的揚程（chéng）增加，配帶（dài）功率增加，成本和運（yùn）行費用都增加。因此應從技術和經濟的角（jiǎo）度綜合考慮。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所能承受的更大 壓力（lì）。
③管道布置應（yīng）盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量（liàng）縮小管道長度（dù），必須轉彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥（fá）門用來調節泵的工況（kuàng）點，逆止（zhǐ）閥在液體（tǐ）倒流時可防止泵反轉，並使（shǐ）泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時（shí），會（huì）產生巨大的反向（xiàng）壓力，使（shǐ）泵損（sǔn）壞)
