QJ型多級肇源潛水（shuǐ）泵,肇源深井泵安裝、啟動與停車（chē）：
1、安裝前的（de）檢查與準備：
(1)、檢查水井是否符合本泵使用（yòng）條件，即井徑、垂（chuí）直和井壁質量、以及靜水位、動水（shuǐ）位（wèi）、湧水量和水質條件等、若不符合使用條件必（bì）須采取相應措施，否則不能將泵下井。
(2)、檢查供電設備及供電線路能否保證電泵正常（cháng）運行。
(3)、電源電壓和頻率（lǜ）是否符合使用條件。
(4)、按裝箱單位（wèi）檢（jiǎn）查零部件是否安（ān）全，並熟悉安裝使用說明書。
(5)、檢查電氣線路，控製和保護裝（zhuāng）置是滯合理安全（quán）可靠。
(6)、裝備好（hǎo）各種（zhǒng）安裝使用工具豎立三角（jiǎo）架和吊鏈（或其它吊裝工具（jù））要安全、可靠、使用方便。
(1)、機泵一體卸下濾水網，然後打開注水和放氣孔螺栓往機內注滿潔淨的清水，一定確保注（zhù）滿，防止假滿。並（bìng）檢（jiǎn）查電機各部是滯漏水。發現漏水根據部件應調正膠墊上緊螺栓。
(2)、仔細檢查電纜和接頭有（yǒu）無碰傷或損壞（huài），發現問（wèn）題及（jí）時包紮。
(3)、用500伏兆歐表測定繞阻的絕（jué）緣電阻不低於5兆歐。
(4)、安裝保護開關和起動設備，並檢查電機（jī）內水是否灌滿，然後上緊注水、放氣孔螺栓，從閥體頂端灌水直至從（cóng）進水節處（chù）流出瞬時起動電機(不超過1秒)，看電泵轉動方向是否和轉向標相同，若相反，調換電源接頭即可，然後上好護線板、濾水網準備安裝下井。
(5)、在（zài）泵的出（chū）水口安裝短輸水管一節，並用夾板夾（jiá）住吊起落入井中，使夾板（bǎn）座落在井台上。
(6)、再（zài）用一付夾板夾住另一節輸水（shuǐ）管，然後吊起降下與短輸水管法蘭相（xiàng）聯接（jiē）。升（shēng）起吊鏈拆（chāi）下
付夾板，使泵管下降井中又座落在井台上，依次反複進行安裝，下井，直到全部裝完，最後一節夾板不（bú）卸將泵固定在井（jǐng）口上。
(7)、最後放上井蓋，彎彎，閘閥出（chū）水管等。
(8)、每次連接法蘭（lán）時要加膠墊，對正後緊固螺釘要對角線方向同時上緊，防止（zhǐ）歪斜漏水。
(9)、電纜線要固定在（zài）輸水管法蘭上凹槽內，每節都用綁繩固定（dìng）好，下井過程要（yào）小心，電（diàn）纜不能當（dāng）吊繩使用，更不要碰傷電纜。
(10)、下（xià）泵過程（chéng）有卡住現象，要想法克服卡（kǎ）點，不能強行下泵，以免卡死。
(11)、大口井等安裝泵時嚴（yán）禁人員下井（jǐng）。
(12)、保護（hù）開關和起動設備應配有電壓、電流表、指示燈，並安裝在配電盤上，放在（zài）井台周（zhōu）圍適當的位置。
3、肇源（yuán）深井（jǐng）泵起動
(1)、用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣阻不低於5兆歐。
(2)、檢查三相電（diàn）源（yuán）線路，電壓是否符合規定各種儀表，保護設備及接線正確無誤後方可合閘（zhá）起動。
(3)、起動後觀察電流、電壓是否符合規定範圍（wéi），運（yùn）轉聲音有無異常及震動現象發生，若不正常應及時找出原因（yīn）處理解決。
4、肇源深井泵（bèng）停車
(1)、關（guān）閉開關停車，再起動須等5分鍾（zhōng）或更長的時間，以防電機溫升過（guò）高，停車（chē）後（hòu）更好
切斷電源。
(2)、保護開關不得停用，或用鉛絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。
