汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能（néng），效率的上下，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造（zào）型式（shì）:
葉輪的構造分為四（sì）大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠（gòu）很容易的清算及維修，但在（zài）長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓（yā）差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加（jiā）大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）保（bǎo）送含大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲（qǔ）線（xiàn）比擬平整。
旋流（liú）式葉輪:
采用該型（xíng）式葉輪（lún）的汙水泵，由於葉輪（lún）局部或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒（lì）才能和長纖維的經過才（cái）能較強（qiáng）。顆粒在壓水室內（nèi）活動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自（zì）身不產生能量，隻是在流道內和液體交流（liú）能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀（zhuàng）況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線（xiàn）比擬平整。
閉式葉（yè）輪:
該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬（nǐ）穩（wěn）定，采用該型式（shì）葉輪的（de）泵軸向力較（jiào）小，且能夠在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副（fù）葉片能（néng）夠減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而（ér）且能夠避免懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送（sòng）含大顆粒(長纖維)等末（mò）經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬（shǔ）於無葉片（piàn）的葉輪，葉（yè）輪番道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普（pǔ）通閉式（shì）葉輪相差不（bú）大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降（jiàng）。功（gōng）率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在（zài）有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該（gāi）型葉輪的（de）葉片為扭（niǔ）曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉（yè）片中流過（guò）時（shí），不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強（qiáng），所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在（zài）對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率（lǜ）曲線較平整（zhěng）。
