一、柱塞泵（bèng）工作噪聲（shēng）過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪（zào）聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存（cún）在空氣。新泵安（ān）裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油（yóu）箱油麵偏低而逐漸上升，進而出（chū）現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被（bèi）泵吸入（rù）;
3、油（yóu）泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣（yuán）故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於（yú）運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油打（dǎ）開，通過加（jiā）油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油（yóu）管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵Q與（yǔ）電機（jī）安裝（zhuāng）的同心度並調整
4、采用適（shì）當粘度的液（yè）壓油，一日（rì）出現油（yóu）溫過低的（de）情況（kuàng），應盡快開啟加熱器。
二（èr）、柱塞泵工作壓力表指針（zhēn）不穩定的情況，發生原因包含（hán）:
1、若為軸向（xiàng）柱塞變量泵，變量機構變量角（jiǎo）過小的可（kě）能很大，會導致（zhì）流量偏小（xiǎo），並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與（yǔ）缸體間出現嚴重磨損，增大（dà）了（le）內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處（chù）理方法（fǎ）:
1、將變量機構變量（liàng）角。適當加（jiā）大（dà），同時查驗內部是（shì）否（fǒu）有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液（yè）流阻力大，可對濾清器進行清（qīng）洗（xǐ），並將油路（lù）管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查（chá）驗、緊（jǐn）固，以此（cǐ）將漏氣的情況（kuàng）排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一（yī）分析（xī）故陪，找準原因，確定正確的外理（lǐ）方法，而在拆裝柱塞泵內部各個（gè）元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應（yīng）調試工作，並對安（ān）裝與設置的（de）參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如（rú）此不但能（néng）將（jiāng）柱塞泵發生（shēng）故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
