加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使（shǐ）軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部（bù）位要熱（rè）處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧形工（gōng）作麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴（yán）重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨（mó）削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工（gōng）後的泵體（tǐ）兩端（duān）麵應達到圖3所示（shì）的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損（sǔn）現象後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合（hé）連接的（de）平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中（zhōng）心線的（de）垂直度允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔（kǒng）中心線的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙（cāo）度（dù）ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件（jiàn）維修後,軸承滾針應更換。對（duì）滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤（wù）差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。
