1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不（bú）鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐蝕，含鉬（mù）高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料（liào）相反，絕大多數非（fēi）金屬材料（liào）對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐蝕性（xìng），所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比（bǐ）較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同（tóng）濃度和溫度（dù）的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流（liú）動的硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄（zhù）鐵或者高合金不鏽鋼即（jí）20號合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一（yī）種更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸
作為（wéi）一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟塑料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含（hán）鉬的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸（suān）的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如（rú）。而對（duì）於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之一，普通鋼鐵在（zài）一切濃度和溫度的醋酸中都（dōu）會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能（néng）適（shì）用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內（nèi）的氫氧化鈉溶（róng）液都（dōu）可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍（réng）采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經（jīng）濟性好（hǎo）。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有明（míng）顯優點，隻要介質中（zhōng）容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽（xiù）鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特（tè）殊要求時可采用各類（lèi）化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。
6、氨（ān）（氫（qīng）氧化（huà）氨）
氨（氫氧（yǎng）化氨）大（dà）多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很輕微（wēi），隻有銅和銅合金不宜（yí）使用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的（de）如甲（jiǎ）醇、乙（yǐ）醇（chún）、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮（tóng）等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐（fǔ）蝕性，一（yī）般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料（liào）；另外值得注意的是（shì）酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注（zhù）意一下。
8、鹽（yán）水及海水類
像海水這類（lèi）介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太（tài）高（gāo），一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯（lǜ）離子（zǐ）而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
