加藥齒輪泵的維（wéi）修方法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中（zhōng）軸的磨損主要是（shì）因為軸兩端（duān）與支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱（zhù）度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油（yóu）石修（xiū）磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端（duān）麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉（diào）的（de）尺寸相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩（liǎng）端麵應（yīng）達到圖（tú）3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後（hòu）的端蓋與（yǔ）泵體配（pèi）合連接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的（de）平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配（pèi）合（hé）間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要（yào）按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
