柱（zhù）塞泵（bèng）常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲（shēng）過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內（nèi）存在空氣。新泵（bèng）安裝之後，存在空氣的可能性極（jí）高;

    2、泵吸油阻力會因吸油（yóu）管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上（shàng）升，進（jìn）而出現油管段漏氣或泵吸空的問（wèn）題有（yǒu）空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸（zhóu）不具備一致（zhì）的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出（chū）現:

    4、液壓油（yóu）粘度偏高（gāo），影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油口排（pái）放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液（yè），疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查（chá）驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓（yā）油，一（yī）日出現油溫過低（dī）的情況（kuàng），應盡快開啟加（jiā）熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原（yuán）因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增（zēng）大內泄漏（lòu）

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等，此類因素皆（jiē）有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩（wěn）定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同（tóng）時查（chá）驗內部（bù）是否有泄漏，若有需即（jí）刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研（yán）配，更換柱塞:

    3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路（lù）管（guǎn）道疏通，同時對進油管段連（lián）接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣（qì）的情況排除。

    要想將上述（shù）故暗排除，就必須將諑一分析故（gù）陪，找準原（yuán）因，確定正確的外理方（fāng）法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相（xiàng）應調試工作，並對安裝與設置的參數仔（zǎi）細核對。此外，也需要定期開展維（wéi）修與保養工作，如（rú）此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽（shòu）命的延（yán）長。