1、鹽酸
絕（jué）大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金（jīn）屬材料對（duì）鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚（jù）丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇（zé）。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要（yào）工業原料。不同濃度和溫度的硫（liú）酸對材料（liào）的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵（tiě）有（yǒu）較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵（bèng）閥材（cái）料不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的（de）泵閥通常采用高矽鑄鐵（tiě）或者高合（hé）金（jīn）不（bú）鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加（jiā）工難度都很大大。氟塑料具（jù）有較好（hǎo）的（de）耐硫酸（suān）性能（néng），采用襯氟泵是一種更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有很強的耐（nài）蝕性，值得注意（yì）的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不（bú）僅不優於普通（tōng）不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合（hé）金材料。
4、醋酸
醋酸（suān）是（shì）有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃（nóng）度和溫度的醋酸中（zhōng）都（dōu）會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋（cù）酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要（yào）求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫（qīng）氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經（jīng）濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明（míng）顯優點（diǎn），隻要介質中容許少量鐵份摻入不（bú）推薦采用不鏽鋼。對於（yú）高溫堿液多采用鈦及（jí）鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常（cháng）溫低濃度堿液，特殊要求（qiú）時（shí）可（kě）采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（ān）（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫（qīng）氧化（huà）氨）中的腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使用。
7、醇（chún）類、酮類、酯類等（děng）
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮（tóng）等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常（cháng）見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值（zhí）得注意的是酮、酯對（duì）多種橡膠均有（yǒu）溶解性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通（tōng）鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率（lǜ）不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起（qǐ）局部（bù）性（xìng）腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
