加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中（zhōng）軸的磨損（sǔn）主要是因為（wéi）軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱（zhù）度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體（tǐ）內表麵磨（mó）損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄（zhù）造毛壞（huài）成型，出現嚴（yán）重磨損時應更換新（xīn）件。如果泵（bèng）內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪（lún）兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工（gōng）後的泵（bèng）體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨（mó）後的端蓋與（yǔ）泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度（dù）允差（chà）、端麵（miàn）對孔中心線的（de）垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾（gǔn）針應更換。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺（chǐ）寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平（píng）行（háng）布置。
