液壓（yā）油泵的常見（jiàn）故（gù）障：
液壓係漏油（yóu）會造成液壓量減少且不（bú）能建立正常油壓，從而導致係（xì）統不能正（zhèng）常工作。液（yè）壓係（xì）漏油有外漏和內漏（lòu）2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況（kuàng）等造成的;內漏（lòu）主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成（chéng）的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助（zhù）儀器進行檢測和調（diào）整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過（guò）規定極限（xiàn）。處理方法是:更換泵殼或采（cǎi）用（yòng）鑲套法修複，保（bǎo）證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙（xì）在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過（guò）度磨損，使卸壓（yā）密封圈預壓縮量不足而失（shī）去密封作用（yòng），導（dǎo）致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理（lǐ）方法是:在後軸（zhóu）套下麵加補償墊片，補（bǔ）償（cháng）墊片（piàn）厚度一般（bān）不宜超過2mm，保（bǎo）證密封圈安放的壓（yā）縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵（miàn）處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼（gāng）絲能（néng）同時（shí）將2個軸套按被動齒輪旋轉方（fāng）向偏（piān）轉一個角度，使2個軸套平麵（miàn）貼合（hé）緊密（mì）。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密（mì）封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈（quān）應裝在吸油腔口一側（cè）〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快（kuài）損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油（yóu）泵喪失工作能力。
