準格爾管道增壓泵對（duì）流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選（xuǎn）型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求（qiú），從液體（tǐ）輸送量、裝置揚（yáng）程、液體性質、管路布置（zhì）以及操（cāo）作運（yùn）轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出（chū）基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介（jiè）質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所（suǒ）需要的流量一般工業用泵（bèng）在工藝流程中可以忽（hū）略（luè）管道係統中的（de）泄漏量，但必須（xū）考慮工藝變（biàn）化時對流量的影響。農業用泵（bèng）如果是（shì）采用明渠輸水，還必須（xū）考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的（de）壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道（dào）附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如（rú）果生產工（gōng）藝中已給（gěi）出最小（xiǎo）、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 準格（gé）爾管道增壓泵對流量（liàng）及輸送（sòng）的介質（zhì）都（dōu）沒有太高的要（yào）求，因（yīn）此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據（jù），主要是根據工藝流程，給排水要（yào）求，從液體（tǐ）輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據（jù）：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在（zài）工藝流程中可（kě）以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝（yì）變化時對流量的影（yǐng）響。農業用泵（bèng）如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓（yā）力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道係統數據(管徑、長度、管道附件種（zhǒng）類及數目，吸水（shuǐ）池至（zhì）壓水池的幾何標高等)。
2.確定流（liú）量（liàng）揚程
流量的（de）確定
①如（rú）果生產工藝中已（yǐ）給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流（liú）量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量（liàng）流量，應換算（suàn）成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小（xiǎo）流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件（jiàn）惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設（shè）計布置管道時（shí），應注意如下（xià）事項：
①合理選擇管（guǎn）道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失（shī）小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此（cǐ）應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮（suō）小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是（shì）管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調（diào）節泵的工況點，逆止閥在液體倒流（liú）時（shí）可防止泵（bèng）反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流（liú）量，應（yīng）考慮留（liú）有一（yī）定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小（xiǎo）流量高揚程泵，流（liú）量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘（yú）量應取（qǔ）10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道（dào）直（zhí）徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流量下、液流（liú）速度小（xiǎo），阻力損失小（xiǎo），但價格高，管道直徑小，會導（dǎo）致阻力損失急（jí）劇增大，使所（suǒ）選泵的揚程增加，配帶（dài）功率增加，成本（běn）和運行費用都增加。因（yīn）此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的（de）更大 壓（yā）力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管（guǎn）道中的附件和（hé）盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設（shè）閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒（dǎo）流時可防（fáng）止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞（huài）)
