1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當(dāng)鹽酸濃度比較高的時候包括各(gè)種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於(yú)50℃、30%以下鹽(yán)酸。和金屬材料相反,絕大(dà)多數非金屬(shǔ)材料對鹽酸都有良(liáng)好的耐腐蝕性(xìng),所以(yǐ)內襯橡膠泵和塑(sù)料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸(suān)的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度(dù)的硫(liú)酸對材料的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕(shí)性,但(dàn)它(tā)不適合高速流動的硫酸,因此泵閥(fá)材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是(shì)普通不鏽(xiù)鋼(gāng)如304和316對硫酸介質也用途有(yǒu)限。因此輸送硫酸的(de)泵閥通(tōng)常采(cǎi)用高矽鑄鐵或者高合金(jīn)不鏽鋼即20號合金製造,但是他們(men)鑄造(zào)及加工難度都很大大。氟塑(sù)料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為(wéi)一種具有強氧化性的酸,一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼材(cái)料對硝酸(suān)都有很強的耐蝕性,值得注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕(shí)性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸(suān),通常采用鈦及(jí)鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸(suān)是(shì)有機酸中腐蝕性最強的物質之(zhī)一,普通鋼鐵在一切濃度和溫(wēn)度的醋酸中都(dōu)會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良(liáng)的耐(nài)醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋(cù)酸或含(hán)有其它(tā)腐蝕介(jiè)質等苛刻要求時,可選用高合金(jīn)不(bú)鏽鋼(gāng)或氟塑料泵(bèng)。
5、堿(jiǎn)
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵(tiě)材質,也有許多(duō)工廠在100℃、75%以下時仍采用普通(tōng)鋼(gāng)鐵(tiě),雖(suī)然腐蝕增加了,但(dàn)經濟性好。普通不鏽鋼對堿液(yè)的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中容許少量鐵份摻(chān)入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高(gāo)合金不鏽鋼。一般鑄鐵(tiě)泵均可用(yòng)於常溫低濃度堿液,特殊要求時可采(cǎi)用各類化工玻(bō)璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液(yè)氨及氨水(氫氧化氨)中(zhōng)的(de)腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇(chún)類常見的如甲(jiǎ)醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙(bǐng)酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基本(běn)沒有腐蝕性,一般常(cháng)見材料均可,但為了清(qīng)潔(jié)更好 選用不鏽鋼(gāng)材料;另外值得(dé)注意的(de)是酮(tóng)、酯對多(duō)種橡膠均有溶解性,在選擇機封材料時應該注意一(yī)下。
8、鹽水及海水類
像(xiàng)海水這類介質,普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹(xián)水中腐蝕率不太高,一般須采用塗料保護(hù);各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子(zǐ)而引起(qǐ)局部性腐蝕(shí),通常采用(yòng)316不鏽(xiù)鋼材料較好。