液（yè）壓油泵的常見（jiàn）故障：
液壓係（xì）漏油會造成液（yè）壓量減少且（qiě）不能（néng）建立正常油壓（yā），從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情（qíng）況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等（děng）造成（chéng）的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏（lòu）造成的。內漏（lòu）的故障不易（yì）被發現，有時還（hái）需（xū）借助儀器進行檢測和調整，才能（néng）排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨（mó）損或裝配錯誤：
1、油泵（bèng）齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換（huàn）泵（bèng）殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸（xiè）壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵（bèng）高壓油腔與（yǔ）低壓（yā）油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補（bǔ）償墊片厚度一般不宜超（chāo）過（guò）2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將（jiāng）導向（xiàng）鋼絲裝（zhuāng）錯方向。處理方（fāng）法是:保（bǎo）證導向鋼絲能同（tóng）時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角（jiǎo）度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新（xīn）件:卸（xiè）壓片密（mì）封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側（cè），密封膠圈會很快損壞（huài），造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工（gōng）作能力。
