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產品知識

潛(qián)水泵電流過高是(shì)何原因呢?

來(lái)源:新(xīn)思路泵業        發布時間:2020-07-01       統計144499 次瀏覽

  電動機電(diàn)流高時(shí),常常會表現在電動機發熱嚴重,以下7點基本概(gài)括了電動機(jī)電流過高的原因,讓我們學習一下(xià)。


  電源問題


  電(diàn)源方麵使電動機(jī)發生過熱的原因,有以下幾種:


  1、電源電壓過高(gāo)


  當電(diàn)源電(diàn)壓過高時,電動機反(fǎn)電動勢、磁通及磁通密(mì)度均隨(suí)之增大。由於(yú)鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心過熱。而(ér)磁通增加,又致使勵磁電流分量急劇增加(jiā),造(zào)成定子繞組銅損增大,使繞組過(guò)熱。因此,電源電(diàn)壓超過電動機的額定電壓時,會使電動機過熱。


  2、電源電壓過低


  電源(yuán)電壓過(guò)低時,若電動機的電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相(xiàng)應增大,定子電流中負載(zǎi)電源分量隨(suí)之增加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉子繞(rào)組過(guò)熱(rè)。


  3、左權潛水泵(bèng)電源電壓不對稱(chēng)


  當電源線一相斷路、保險絲一相熔(róng)斷,或閘刀起動(dòng)設備角頭燒傷致使一相不(bú)通,都(dōu)將造成三相電動機走(zǒu)單相,致使運(yùn)行的二(èr)相(xiàng)繞組通(tōng)過大電流而過熱,及至燒毀。因此(cǐ),對於三相電機一般不(bú)適用熔斷器進(jìn)行保(bǎo)護(hù)。


  4、左權潛水(shuǐ)泵三相電源不平衡


  當三相電源不平衡時,會使(shǐ)電動機的三相電流不平(píng)衡,引起繞組(zǔ)過熱。


  由上述可(kě)見,當電動機過熱時,應首先考慮電源方麵的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可看作是電源)。確認電源方(fāng)麵(miàn)無問題後,再去考慮其他方麵因(yīn)素。


  電機本身問題


  1、電動機繞組斷路


  當電動機(jī)繞組(zǔ)中有一(yī)相繞組(zǔ)斷路,或並聯支路中有(yǒu)一條支路斷路時,都將導致三相電流不平衡,使電動機過熱。


  2、電動機繞組短路


  當(dāng)電動(dòng)機繞組出現(xiàn)短路故障時(shí),短路電流比正常工作電流大得多,使繞(rào)組銅損耗增加(jiā),導致繞組過熱,甚(shèn)至燒毀。


  3、電動機星角接法錯誤


  當三角形接法電動機錯接成星形時,電(diàn)動機仍帶滿(mǎn)負載(zǎi)運行(háng),定子繞組流過的電流要超過額定電流,乃至導致電動機自行停車,若停轉時間(jiān)稍長又未切斷電源,繞(rào)組不僅嚴重過熱(rè),還將燒毀。當星形連(lián)接的電動機錯接成三角形(xíng),或若幹個線(xiàn)圈組(zǔ)串成一條支路的(de)電動機錯接成二支路並聯,都(dōu)將使繞組與鐵心過熱,嚴重時將燒毀繞組。


  4、電(diàn)動機線圈接法錯誤


  當一(yī)個線圈、線圈組或一相繞組接反時,都會導致三相電流嚴(yán)重不平(píng)衡,而使(shǐ)繞組過熱(rè)。


  5、電動機的機械故障


  當電動機軸彎曲、裝(zhuāng)配不好、軸承有毛病(bìng)等,均會使電動機電流增大,銅損耗及機械(xiè)摩擦損耗增加,使電動機過熱。


  通風散熱問題 以下是管道泵的電機性質


  1、環境(jìng)溫度過高,使進(jìn)風溫度高。


  2、進風口有(yǒu)雜物擋住,使進風不暢,造成進風量小。


  3、電動機內部灰塵過多,影響散熱。


  4、風扇(shàn)損壞或裝反,造成無風(fēng)或風量小。


  5、未裝風罩或(huò)電動(dòng)機端蓋內未裝擋風板,造成電動機無一定的風路。


  返修電機問題


  返修的電動機啟動電流達(dá)到66%以上,同時(shí)電動機作業頻繁,也會造成電(diàn)流高(gāo),產生(shēng)電動機過熱。


  串聯電阻(zǔ)問題


  繞線式電動機與串接電阻器等不匹配(pèi),同(tóng)時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產(chǎn)生電動機過熱。


  電動機振動問題


  電動機(jī)振動過大也可能造成電(diàn)動機電流(liú)高,原(yuán)因及處理方(fāng)法:


  1、轉子(zǐ)不平衡——校平平衡(héng)


  2、帶輪不(bú)平衡或軸伸(shēn)彎曲——檢(jiǎn)查並校正


  3、電動機與負(fù)載軸線不對齊——檢查調整(zhěng)機組的軸線(xiàn)


  4、電動機安裝不妥——檢查安(ān)裝情況(kuàng)及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減輕負載



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