左雲管道增壓泵(bèng)對流量及輸送(sòng)的介質都(dōu)沒有太高的要求,因此增壓(yā)泵的選擇主要是考慮流量和揚(yáng)程的合(hé)適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液(yè)體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等(děng)五個方麵加以(yǐ)考慮。
1.列出基本數據:
①介質(zhì)的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑(jìng)、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要(yào)的流量一般工業(yè)用泵(bèng)在工藝流程中可以(yǐ)忽略管道係統中的泄漏(lòu)量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道(dào)係統數據(管徑、長度、管道附件(jiàn)種類及數目,吸水池至壓水池(chí)的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的(de)確定
①如果生產工藝中已(yǐ)給出最小、正常(cháng)、更大(dà) 流量,應按更大 流量考慮(lǜ)。
②如果生產工藝中隻給出 左(zuǒ)雲管(guǎn)道增壓泵對流量及輸送的介質都沒(méi)有太高(gāo)的要求,因此增壓泵的選(xuǎn)擇主要(yào)是(shì)考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據(jù)工藝流程,給排(pái)水要求,從液體輸送量、裝置揚程(chéng)、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以(yǐ)考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐(fǔ)蝕性、毒性等。
②介質中(zhōng)所含固體的顆粒(lì)直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中(zhōng)的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響(xiǎng)。農業用泵如果是采用(yòng)明渠輸水,還必(bì)須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管(guǎn)徑、長(zhǎng)度、管道(dào)附件種類(lèi)及數目,吸水池至壓(yā)水池的幾何(hé)標(biāo)高等)。
2.確定(dìng)流量揚程(chéng)
流量(liàng)的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按(àn)更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常(cháng)流量,應考(kǎo)慮(lǜ)留有一定的餘量。
③如果基(jī)本數據隻給重量流量,應換算(suàn)成體積流量(liàng)。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流(liú)量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對(duì)質量低劣(liè)和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管(guǎn)道直徑,管道直徑大,在(zài)相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大(dà),使所選泵的揚程增加(jiā),配(pèi)帶功率增加,成(chéng)本和運行費用都增加。因此應從技(jì)術和(hé)經濟的角度(dù)綜合考慮。
②排出管及其管接頭應(yīng)考慮(lǜ)所能承受的更大(dà) 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小(xiǎo)管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎(wān)曲半(bàn)徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門(mén)用來調節(jiē)泵的工況點(diǎn),逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞(huài))
正常流(liú)量,應考(kǎo)慮留有一定的餘量。
③如(rú)果基本數據隻給重量流量,應換算(suàn)成體積流(liú)量。
對(duì)於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘(yú)量(liàng)取5%,對ns<50的小流量高揚(yáng)程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量(liàng)低劣和運行條件惡劣(liè)的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時(shí),應(yīng)注意如下事項:
①合理選擇管(guǎn)道直徑,管道(dào)直徑(jìng)大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會(huì)導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配(pèi)帶功率(lǜ)增加,成本和運行費(fèi)用都增加。因此應從技術和經濟的角(jiǎo)度綜合考(kǎo)慮。
②排(pái)出管及其管接頭應考慮所能承(chéng)受的更大 壓力。
③管道布置(zhì)應盡可能布(bù)置成直管,盡量減小管道中的(de)附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候(hòu),彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒(dǎo)流時可防止泵(bèng)反轉,並使泵避免水(shuǐ)錘的(de)打擊。(當液體倒流時,會產生巨大(dà)的反向壓力,使泵損(sǔn)壞)