液壓油泵（bèng）的（de）常見故障：
液壓係漏（lòu）油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常（cháng）工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情（qíng）況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要（yào）是液（yè）壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發（fā）現，有時還（hái）需（xū）借助儀器進行檢測和調整，才能排（pái）除。
齒輪油泵相關（guān）部位嚴重（chóng）磨損或裝配錯誤（wù）：
1、油（yóu）泵齒輪與泵殼的配合間隙（xì）超過（guò）規定極（jí）限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法（fǎ）修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合（hé）間隙在規定範圍之內。
2、齒（chǐ）輪軸套與齒輪端麵過（guò）度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失（shī）去密封作用，導致油泵高壓油腔與低（dī）壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一（yī）般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮（suō）量。
3、拆裝（zhuāng）油泵時，在2個（gè）軸套[螺旋油溝（gōu）的（de）軸（zhóu）套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套（tào）按被動齒（chǐ）輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓（yā）片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一（yī）定的預（yù）緊壓力。如裝在壓油腔一側，密（mì）封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能（néng）力。
