液壓油泵的常（cháng）見（jiàn）故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建（jiàn）立正常油壓，從（cóng）而導致係統（tǒng）不能正常工作。液壓係漏油（yóu）有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動（dòng）、緊固不嚴（yán）密等（děng）情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪（lún）油泵相關部位（wèi）嚴重磨損（sǔn）或（huò）裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更（gèng）換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端（duān）麵過度磨損，使卸壓密封圈（quān）預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓（yā）油腔串通，內漏（lòu）嚴重。處理方法是:在後軸套下（xià）麵（miàn）加（jiā）補償（cháng）墊片，補償墊片厚度一般（bān）不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油（yóu）泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝（zhuāng）錯（cuò）方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸（zhóu）套按被動齒輪旋（xuán）轉（zhuǎn）方向偏轉一（yī）個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞（huài），卸壓片（piàn）密（mì）封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封（fēng）圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔（qiāng）一側，密封（fēng）膠（jiāo）圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通（tōng），使油泵喪失工作能力。
