液壓油泵的常見故障

    液壓油泵的常見故障：

    液壓（yā）係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常（cháng）油壓，從而導致係統（tǒng）不能正常工作。液壓係漏油有（yǒu）外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂（liè）、接頭鬆動、緊（jǐn）固不嚴密等情況等造成（chéng）的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產（chǎn）生泄漏造成的。內漏的故（gù）障不易被發（fā）現，有時還（hái）需借助儀器進行檢測和調（diào）整，才能（néng）排除。

    齒輪油泵相（xiàng）關部位嚴重磨損或裝配錯誤：

    1、油泵齒輪與泵殼（ké）的配合間隙超過規定極限（xiàn）。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證（zhèng）油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。

    2、齒輪軸套與齒輪端麵過度（dù）磨損，使卸壓密封（fēng）圈預壓縮量不足而（ér）失去密封作用，導致油泵高（gāo）壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證（zhèng）密封圈安（ān）放的壓（yā）縮量。

    3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合（hé）麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向（xiàng）鋼絲能（néng）同時將2個軸套按被動齒輪旋（xuán）轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平（píng）麵貼合緊密。

    4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法（fǎ）是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油（yóu）腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密（mì）封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。