齒輪泵（bèng）的分類及工作原理

    一（yī）、齒輪泵的工作原理

    齒輪泵按工作原（yuán）理分可分為（wéi）：容（róng）積式泵（bèng）、轉子泵（bèng）、增壓式泵三（sān）種。

    齒輪泵的性能參數主要包括流量和揚（yáng）程。流（liú）量是指單位時間內（nèi）通過泵出口輸出（chū）的液體量，一般采用體積（jī）流量（liàng），用Q表示，而（ér）揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有（yǒu）特定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在（zài）工（gōng）廠給出的特性曲線上還標明推（tuī）薦使用的性（xìng）能區段，稱為該（gāi）泵（bèng）的工作範圍。

    齒輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是將原動機輸出的（de）能量轉（zhuǎn）換為介質壓力能的一種能（néng）量轉換裝置。齒輪泵主要（yào）用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳（rǔ）化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物（wù）以及含懸浮固（gù）體物的液體。

    齒輪泵工作原理是由兩個（gè）齒輪相（xiàng）互齧合在一起而構成的（de）。它是依靠齒（chǐ）輪的輪齒（chǐ）齧合空間的容（róng）積變化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為屬於容積泵。

    齒（chǐ）輪泵的種類較多。按齧合方式可以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為（wéi）正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。

    二、齒（chǐ）輪（lún）泵齒輪硬度高的問題

    齒（chǐ）輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論（lùn）一下齒輪（lún）泵（bèng）硬度是怎樣處理的：

    齒輪泵（bèng）的齒輪在工做時在受扭（niǔ）轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用（yòng）下，它的表（biǎo）麵層承受著比心部更（gèng）高的應力。在受摩擦的場合，表（biǎo）麵層還（hái）不斷（duàn）地被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強度、高硬度（dù）、高耐磨性和（hé）高疲勞極限等要求，隻有（yǒu）表麵（miàn）強化才能滿足上述要求。

    由於表麵淬火具有變形小、生產（chǎn）率高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火（huǒ）原理：將工件放（fàng）入感（gǎn）應器(線（xiàn）圈)內，當感應器（qì）中通入一定頻率的交（jiāo）變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁（cí）感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。

    感應（yīng）電流在工件截麵上（shàng）的分布很不均勻，工件（jiàn）表層（céng）電流密度很高，向內逐漸小（xiǎo），這（zhè）種現象稱為集膚（fū）效應。

    工件表層高密度電流的電能轉變為熱（rè）能，使表層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越（yuè）高，工件表層與內部的（de）電流密度差則越大，加熱層越薄（báo）。在（zài）加熱層溫度超過鋼（gāng）的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬火。