液壓油泵（bèng）的常見故（gù）障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致（zhì）係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管（guǎn）破裂、接頭鬆動、緊固不（bú）嚴密（mì）等情況等（děng）造成的;內（nèi）漏主要（yào）是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀（yí）器進行檢（jiǎn）測和調整，才能排除（chú）。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵（bèng）殼的配合間隙（xì）超過規定極限。處理（lǐ）方法是（shì）:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在（zài）規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪（lún）端麵過（guò）度磨損，使卸壓密封圈（quān）預壓縮（suō）量不（bú）足而（ér）失去密封作用，導致油（yóu）泵高（gāo）壓油腔與低壓（yā）油腔串通，內（nèi）漏嚴重。處理方法（fǎ）是:在後（hòu）軸套下麵加補償墊片（piàn），補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密（mì）封圈安放的壓縮（suō）量。
3、拆裝油泵時（shí），在2個軸套（tào）[螺旋油溝的（de）軸套)結合麵處，將（jiāng）導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向（xiàng）鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度（dù），使2個軸套平麵貼（tiē）合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密（mì）封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯（cuò）。處理方法是:假設隔（gé）壓密封圈老化，應更換新（xīn）件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低（dī）壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔（qiāng）一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失（shī）工作能力。
