液壓油泵的常見（jiàn）故障：
液壓係漏（lòu）油會造成液壓量減少（shǎo）且不能建立正常油壓（yā），從而導致（zhì）係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和（hé）內漏2種情況。外漏主要是油管（guǎn）破裂、接頭鬆動、緊固不嚴（yán）密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的（de）油泵、油缸、分配器等產生（shēng）泄漏（lòu）造成的。內漏的（de）故障不易被發現，有時還需借助儀器進（jìn）行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換（huàn）泵殼或采用鑲套法修（xiū）複，保證（zhèng）油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙（xì）在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵（miàn）過度磨損，使卸（xiè）壓密（mì）封圈預壓縮量不足而（ér）失（shī）去密封（fēng）作用（yòng），導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處（chù）理方法是:在後軸套下麵加補償墊片（piàn），補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量（liàng）。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能（néng）同時將2個軸（zhóu）套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封（fēng）圈老化損壞，卸壓片（piàn）密封膠（jiāo）圈（quān）被裝錯（cuò）。處理方法是:假（jiǎ）設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸（xiè）壓片密封膠圈（quān）應裝在吸油腔口一側〔低壓腔（qiāng）〕，並保證有一（yī）定的預緊壓力。如裝（zhuāng）在壓油腔（qiāng）一側，密封（fēng）膠圈會很（hěn）快損壞，造成高壓腔（qiāng）與低壓腔相通，使（shǐ）油泵喪失工作能力。
