齒輪泵的分類及工作原理

    一、齒輪泵的工作原理

    齒輪泵按工作原理分可分為（wéi）：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。

    齒輪（lún）泵的性能參數主要（yào）包（bāo）括流量和揚程。流（liú）量是指單（dān）位時間內通（tōng）過泵出口輸出的液（yè）體量，一般采用體積流量，用Q表示，而（ér）揚程是單位重量輸送液（yè）體從（cóng）泵入（rù）口至出口（kǒu）的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特（tè）性曲線，由泵製造廠（chǎng）提供。通常在工廠給（gěi）出的特性曲線上還標明（míng）推薦使用的性能區段（duàn），稱（chēng）為該泵的（de）工作範圍。

    齒（chǐ）輪泵是受原動（dòng）機（jī）控製，驅使介質運動，是將原動機輸出的能（néng）量轉換為介（jiè）質壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送液體包括水（shuǐ）、油、酸堿液、乳化（huà）液、懸乳液和液態金屬等，也可輸（shū）送液體（tǐ）、氣體（tǐ）混合物以及含懸浮固體物（wù）的液體。

    齒輪泵工作原（yuán）理是由兩（liǎng）個齒輪相互齧合在一起而（ér）構成的（de）。它是（shì）依靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可（kě）以認為屬於容積泵。

    齒輪泵的種（zhǒng）類較多。按齧合方式可以（yǐ）分為外齧合齒輪泵和內齧（niè）合齒輪泵;按輪齒（chǐ）的齒形可分為（wéi）正齒輪泵、斜齒（chǐ）輪（lún）泵和人字齒輪泵等。

    二、齒輪泵齒輪硬度（dù）高的問題

    齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：

    齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉（zhuǎn）和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用（yòng）下，它的表麵（miàn）層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此（cǐ）對一些零件表麵層（céng）提出（chū）高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿（mǎn）足上述要求。

    由於表麵淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在（zài）生產（chǎn）中（zhōng）應用極為（wéi）廣泛。齒輪泵的齒輪淬（cuì）火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通（tōng）入一定（dìng）頻率的交變電流時，周圍即產生交（jiāo）變磁場。交變磁場的電磁感（gǎn）應作用（yòng）使工件內產生封閉的感應電流（liú）──渦流。

    感應電流在工件截麵上的（de）分布很不均勻，工件表層電流密（mì）度很高，向內逐漸小，這種（zhǒng）現象稱為集膚（fū）效應。

    工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的（de）溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越（yuè）高（gāo），工件表層（céng）與內部的電流密（mì）度差則越（yuè）大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬（cuì）火（huǒ）。