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液壓油(yóu)泵的常見故障

來源:新(xīn)思路泵業        發布時(shí)間:2022-11-05       統計77982 次瀏覽

    液壓油泵的(de)常見故障:

    液壓係漏油會造成液(yè)壓量減少且不能建立正常油壓,從而導致係統不能正常(cháng)工(gōng)作。液壓係漏油有外漏和(hé)內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況(kuàng)等造(zào)成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成(chéng)的(de)。內漏的故障不易被發現,有(yǒu)時還需借助儀器進行檢測和調整(zhěng),才能排除。


油泵


    齒輪油泵相關部(bù)位嚴重磨損或裝配錯誤:

    1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過(guò)規定極限。處理方(fāng)法(fǎ)是:更換泵殼或采用鑲套法修複,保證油泵齒輪齒頂與殼體配(pèi)合間隙在規(guī)定範圍之內。

    2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損(sǔn),使卸壓密封圈預(yù)壓縮量(liàng)不足而失去密封作用,導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通,內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加(jiā)補償墊片,補償墊片厚度一般(bān)不宜超過2mm,保證密封圈安放的壓縮量。

    3、拆裝油泵時,在(zài)2個軸套[螺旋油(yóu)溝的軸套)結合麵處,將導向鋼絲裝錯方(fāng)向。處理方法是:保證導向鋼(gāng)絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋(xuán)轉方向偏轉一(yī)個角度,使2個軸套平麵貼合緊密。

    4、在拆(chāi)裝油泵時,隔壓密封圈老化損壞,卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈(quān)老化,應更(gèng)換新件:卸壓片(piàn)密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕,並保證有一定的(de)預緊壓(yā)力。如裝在壓油腔一(yī)側,密封膠(jiāo)圈會很(hěn)快(kuài)損壞,造成高壓腔(qiāng)與(yǔ)低壓(yā)腔相通,使油泵(bèng)喪失工作能力。



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