一（yī）、齒輪泵的工作（zuò）原理
齒輪泵按工作原理分（fèn）可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主要包括流量和揚程。流（liú）量是指單位時（shí）間內通（tōng）過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流（liú）量，用Q表示，而揚程是單位重量輸（shū）送液體從泵入口至出口的能（néng）量增量，用（yòng）H表示，每一台泵（bèng）都有特定的特性（xìng）曲線（xiàn），由泵製造廠提供。通常在工（gōng）廠給出的特（tè）性曲線上還標（biāo）明推薦使用的（de）性能區段，稱為該泵（bèng）的工作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是將原動機輸（shū）出的能（néng）量轉換為介（jiè）質壓力能的一（yī）種能（néng）量轉換裝置（zhì）。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液（yè）、乳化液、懸乳液和液（yè）態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的（de）液（yè）體。
齒（chǐ）輪泵工作原理是由（yóu）兩個齒輪相互（hù）齧合在一起而構成的。它是（shì）依靠齒輪（lún）的輪齒齧合空（kōng）間的容積變化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為屬於容積泵。
齒輪泵的（de）種類較多。按齧合方式可以（yǐ）分為（wéi）外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒（chǐ）輪泵（bèng）和人字齒輪泵等。
二（èr）、齒輪（lún）泵齒輪硬度高的問（wèn）題
齒輪泵的齒輪（lún）怎麽處理?硬度高我們（men）一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣（yàng）處理的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比（bǐ）心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不（bú）斷地被磨（mó）損，因此對一些零件表麵（miàn）層提出高強度、高硬度、高耐（nài）磨性（xìng）和高疲勞極限等要求，隻有（yǒu）表麵強（qiáng）化才能滿足上述要求。
由於表麵淬火具（jù）有變形小、生產率高等優點（diǎn），因此在生產中應用極為（wéi）廣泛。齒輪泵的齒輪淬（cuì）火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周（zhōu）圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應（yīng）作用使工（gōng）件內（nèi）產（chǎn）生（shēng）封閉的感應電（diàn）流──渦（wō）流。
感應電流在工件截（jié）麵上的分布很不均勻，工（gōng）件（jiàn）表層電流密度很高，向（xiàng）內逐漸小，這種現象稱（chēng）為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵（miàn）加熱。電流（liú）頻（pín）率越高（gāo），工件表層與內（nèi）部的電流密度差則越大，加熱（rè）層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點（diǎn）溫度後迅速冷卻，即可實（shí）現表麵淬火。
